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전착 사업
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전착(Electro-Deposition)

전기화학적인 특성을 이용, 다양한 색상의 염료가 금속이온과 결합하여 음극또는 양극에 걸려있는 금속제품(피 도물) 표면에 도막을 석출하게 하는 공정으로 고급형 칼라 구현을 통한 새로운 고부가가치 제품 창출

전착도장의 원리 및 기구

전착 도장은 전착도료 용액 중에 양극 또는 음극으로 침적한 피도물과 그 대극 사이에 직류 전류를 통하면 다음 과 같은 현상이 동시에 일어나면서 피도물 표면에 도료가 부착하게 됩니다.

전기분해(Electrolysis) 전해질 용액 중에 직류전류를 통하면 양극과 음극에서 각각 방전하여 화학분해가 일 어나는데 이러한 현상을 전기분해라 합니다. 전착도장의 경우에도 이러한 전기분해가 일어나 양극과 음극에 서 각각 이온이 방출합니다.

전기영동(Electro-Phoresis) 전해질 용액속에서 콜로이드 상태로 분산된 입자에 전장을 주면 분산질의 해리 및 이온의 흡착등에 의해 전하를 가지게 되기 때문에 반대전하를 띤 전극을 향하여 운동하는 현상입니다. 수지입자는 다량의 카르복실기를 갖고 유기아민으로 중화되어 있는 염이므로 수중에서 해리합니다.

전기석출(Electro-deposition) 양극과 음극으로 이동한 입자가 각각 반응하여 분자상태로 석출되는 현상입니다.

전기침투(Electro-Osmosis) 피도물의 금속면에 도막이 석출되고 그형성된 도막은 다공질 판과 같이 작용하 여 탈수현상이 일어납니다.

전착 도장은 전착도료 용액 중에 양극 또는 음극으로 침적한 피도물과 그 대극 사이에 직류 전류를 통하면 다음 과 같은 현상이 동시에 일어나면서 피도물 표면에 도료가 부착하게 됩니다.

전착도장 비교표

음이온(Anion)형 양이온(Cation)형
수지 Polycarboxyl산 수지
(수지중에다수의carboxyl기 (-COOH)가 있는 것.) 		Polyamine수지
(수지중에 다수의 Amine기 가 있는 것.)
중화제 Amine및 KOH등의 염기-COOH + A →
-COO- + A+ (수불용) (중화제) (수불용) 		유기 및 무기산 + AH → + A-(수불용) (수가용)
도장방식 피도물에서(양극)
① OH- → 1/2 ↑ + H+ (전기분해) (산성)
② -COO- + H+ → - COOH (불용화석출) 또 한편
③ Me → + + Ne- (피도물) (금속용출)
④ N-COO- + + → (석출) 피도물에서(음극) 		① H+ + → ↑ + OH- (전기분해) (알카리성)
② + + OH- → + (불용화석출)
※ 피도물소재의 용출은 없음.

전착도장 건욕 조성 및 범위

항목 전착도장(Electro-Deposition Coating) 비고
기본조성 물 90 wt% 도료(염료) 관리 중요, 전도도 관리
Pigment (수지+염료) 10 wt%
레벨링제 0.1~1 wt% 적정량(미량)
소포제 적정량(미량)
소포제 적정량(미량)
소포제 0.1~1 wt%
pH 3.6~4
점도 6~7
전압 27V 전압조정방식
전착속도 40초
액온도 25~30(27)℃
여과 STIRRER 교반
전처리 유기물/방청유/이물 없을 것 전착도장 밀착불량-주원인
건조온도 150~180(170) ℃*30분

전착도장 주요 공정 흐름도(CSP)

응용분야

핸드폰/카메라/MP3 외장 케이스류 , 모바일 전주물 카메라/키 버튼 데코류, 네임플레이트, 열쇠고리, 전착물 하지용 소재, 기타 장식용 액세서리군, RoHS 대체물, 고경도 제품군