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단조 사업
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단조란?

단조는 소성가공의 일종으로 변형이 국소적인 압축력에 의하여 유도되는 공정에 쓰이는 용어입니다. 주로 변형은 열간, 온간, 냉간 또은 등온에서 이루어질 수 있으나, 보통 재결정온도 이상에서 이루어지는 열간단조를 지칭합니다.

단조공정의 종류

  • 1. 자유단조(Open diedrop hammder forging)
  • 2. 형단조(Impression die hammer forging)
  • 3. 프레스 단조(Press forging)
  • 4. 자동열간단조(Automatic hot forging)
  • 5. 업셋단조(Upset Forging)
  • 6. 롤단조(Roll forging)
  • 7. 스웨이징(Swaging)

열간단조

단조는 소성가공이므로 재료의 변형 저항이 적은 고온도에서 하는 것이 작업에 용이합니다. 열간단조란, 재료를 가열하고 재결정 온도 이상 고상성 미만의 온도 범위로 실시하는 단도입니다. 정밀도는 냉간가공보다 떨어지지만 값이 싸고 범용성이 있습니다.

온간단조

통산의 열간단조와 냉간 단조와의 중간 정도의 온도에서 가공하는 단조로 열간과 냉간의 중간 효과를 겨냥한 단조 방법이나 아직은 일반적이지 않음.

냉간단조

적극적으로 재료를 가열하지 않고, 실온 또는 실온에 가까운 온도에서 실시하는 단조로 열간단조는 스케일에 의한 표면의 거칠음과 가열 및 단조 조건에 수반하는 치수 공차 등에 의해 어느 정도의 기계가공이 필요하지만 냉간단조는 상온에서 실시하므로 대단히 정밀도가 높은 것이 특징입니다. 단, 상온에서는 변형 저항이 크기 때문에 대상 부품은 저합금강의 수 핳 급의 소형부품으로 한정됩니다. 비대칭형의 부품의 작업은 곤란하며 재 료의 치수, 금형의 정밀도, 재료의 전처리와 윤활처리 및 양산효과를 도모하기 위해 특수 구조의 냉간단조용 프레스 등이 필요합니다.

냉간단조의 특징

- 경제성, 생산속도가 빠르고, 거의 자동화 되어 있어 대량 생산에 용이

- 기계가공이 적으므로 재료가 절약됩니다.

- 강도와 같은 기계적 성질이 개선

- 품질, 산화, 탈탄이 없으므로 표면 다듬질이 원활하며 치수 정도가 좋고 중량이 경감됩니다.

단조 제품 사진